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圖為一次成型抽錠式全密閉氣保電渣爐。 李鴻 攝

　　12月17日，在河南國泰東工電渣鋼有限公司(以下簡稱“國泰東工”)車間，抽錠式電渣爐上規(guī)格400mm×500mm×6000mm的電渣錠通紅，熱浪襲人。這塊電渣錠是由一次成型抽錠式全密閉氣保電渣爐熔鑄出的。在后期深加工環(huán)節(jié)，這種電渣錠可以直接進(jìn)行軋制，“以軋代鍛”，實(shí)現(xiàn)最大程度的降本增效。一次成型抽錠式全密閉氣保工藝及“以軋代鍛”技術(shù)，突破了高端特鋼“卡脖子”技術(shù)，大幅提高了金屬收得率，屬世界首創(chuàng)。

　　為推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司(以下簡稱“濟(jì)源鋼鐵”)與東北大學(xué)特殊鋼冶金團(tuán)隊(duì)開展深度合作，共同推動(dòng)高端特種冶金裝備與技術(shù)實(shí)現(xiàn)新突破。

　　國泰東工由濟(jì)源鋼鐵和沈陽東大中烏冶金技術(shù)工程有限公司共同投資建設(shè)，位于濟(jì)源高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)鋼產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)園，采用國際領(lǐng)先的生產(chǎn)流程和新技術(shù)，研制和生產(chǎn)電渣高品質(zhì)特殊鋼新材料，主要產(chǎn)品有鐵路軸承用鋼、風(fēng)電軸承用鋼、高端模具用鋼及高端齒輪用鋼等。

　　在項(xiàng)目建設(shè)過程中，國泰東工建成了多臺(套)全球最長的單支臂氣氛保護(hù)抽錠式電渣爐。這種電渣爐能在全封閉條件下將10.4米長的自耗電極一次性熔鑄成6米長的電渣錠，不僅避免了換電極時(shí)的污染，還確保了電渣錠的超高潔凈度，為后期深加工環(huán)節(jié)“以軋代鍛”創(chuàng)造了條件。

　　這一切離不開“智慧大腦”的精準(zhǔn)操控。在國泰東工中控室內(nèi)，智慧系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測著爐內(nèi)的氧含量、電極重量、熔化速度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。根據(jù)電極的“體重”下降情況，系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)調(diào)控電壓、電流，并實(shí)時(shí)調(diào)整電極的插入深度，確保熔速始終保持在每分鐘7.2千克的最佳狀態(tài)，從而平衡產(chǎn)品的內(nèi)部及表面質(zhì)量?！斑@樣的生產(chǎn)工藝，使得國泰東工生產(chǎn)的電渣鋼純度極高，凝固時(shí)缺陷極少，其結(jié)晶結(jié)構(gòu)致密，表面光滑度亦屬上乘。如此高品質(zhì)的電渣鋼，可滿足國家重點(diǎn)領(lǐng)域需求，助力濟(jì)源鋼鐵在高端制造領(lǐng)域取得更大突破?！眹〇|工有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

　　今年9月，國泰東工30噸氣保電渣爐二期項(xiàng)目一次性順利通過熱試，并在基于熔速與渣阻動(dòng)態(tài)關(guān)系的智能調(diào)控技術(shù)核心工藝上取得重大突破。

　　國際領(lǐng)先的電渣重熔(ESR)技術(shù)與裝備，正以其卓越的性能和顯著的效益，成為中國特鋼產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化的核心引擎。目前，國泰東工一期項(xiàng)目訂單已滿。隨著二期項(xiàng)目的投產(chǎn)，該公司年產(chǎn)能將突破1.2萬噸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.5億元。（記者 王鴻斐）

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